Технология получения пластичных тонкостенных высокоточных труб из тугоплавких материалов W, Mo, Nb и их сплавов

Трубы из тугоплавких материалов с точной геометрией и высокочистой (зеркальной) поверхностью изготавливаются путем волочения, прокатки на роликовых станах в температурных условиях, установленных  выше температуры хрупко-пластичного перехода.

В конце прокатки – рекристаллизационный отжиг  в условиях скоростного нагрева – это формирует мелкозернистую структуру и создает необходимые предпосылки для повышения пластичности, а применение на финишных операциях электрополировки позволяет улучшить качество поверхности и повысить сопротивление хрупкому разрушению материала.

Твэлы, конструкционные узлы и элементы для:

  • наземных автономных энергетических установок малой атомной энергетики;
  • реакторов на быстрых нейтронах для реализации задачи замыкания топливного цикла;
  • высокотемпературных газовых теплообменников в рамках программ водородной энергетики.

Использование тугоплавких металлов и сплавов позволяет существенно увеличить эксплуатационную температуру изделий, что в итоге позволит обеспечить:

  • создание твэлов с выгоранием урана > 200 МВт·сут/кг U при T до 1500 К;
  • создание реактора с газотурбинным или комбинированным парогазовым циклом с КПД более 60%;

изготовление изделий различного профиля из тугоплавких материалов с мелкозернистой структурой, хорошими эксплуатационными параметрами (низкая температура хладноломкости, повышенная пластичность, высокая прочность).

Пластичные тонкостенные трубы из тугоплавких металлов  (W, Mo, Nb) и их сплавов с диаметром от 6 до 20 мм,  толщиной стенки от 0,3 до 2 мм, длиной 800 мм.

Разработанные деформационные технологии позволяют изготавливать оболочковые твэлы с топливным сердечником в беззазорном варианте, а также изготавливать биметаллические трубчатые соединения (переходники).